SA423 / A423M Klasse 1, Klasse 2, Klasse 3, elektrisch geschweißtes Stahlrohr, elektrisch geschweißte niedriglegierte Stahlrohre
Standardspezifikation für
Nahtlose und elektrisch geschweißte niedriglegierte Stahlrohre
1. Geltungsbereich
1.1 Diese Spezifikation2 gilt für nahtlose und elektrisch beständige geschweißte, niedriglegierte Stahlrohre mit minimaler Wandstärke
für druckhaltige Teile wie Economizer oder andere Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit wichtig ist.
1.2 Die Rohrgrößen und -dicken, die normalerweise gemäß dieser Spezifikation geliefert werden, betragen außen 12,7 bis 127 mm (1⁄2 bis 5 Zoll)
Durchmesser und 0,9 bis 12,7 mm (0,035 bis 0,500 Zoll) in minimaler Wandstärke. Schläuche mit anderen Abmessungen können
geliefert werden, vorausgesetzt, diese Rohre erfüllen alle anderen Anforderungen dieser Spezifikation.
1.3 Die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften gelten nicht für Rohre mit einem Innendurchmesser von weniger als 3,2 mm oder 0,015 mm
0,4 mm dick.
1.4 Eine optionale Zusatzanforderung ist vorgesehen und wird auf Wunsch in der Bestellung angegeben.
1.5 Die in SI-Einheiten oder Zoll-Pfund-Einheiten angegebenen Werte sind gesondert als Standard anzusehen. Innerhalb des Textes wird die
SI-Einheiten sind in Klammern angegeben. Die in jedem System angegebenen Werte sind möglicherweise keine exakten Äquivalente. daher jedes System
ist unabhängig voneinander zu verwenden. Das Kombinieren von Werten aus den beiden Systemen kann zu einer Nichtkonformität mit dem führen
Standard. Die Zoll-Pfund-Einheiten gelten, sofern in der Bestellung nicht die Bezeichnung „M“ dieser Spezifikation angegeben ist.
2. Referenzierte Dokumente
2.1 ASTM-Standards: 3
A450 / A450M Spezifikation für allgemeine Anforderungen an Rohre aus Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl
E213 Praxis für die Ultraschallprüfung von Metallrohren und -schläuchen
E273 Praxis für die Ultraschallprüfung der Schweißzone von geschweißten Rohren und Schläuchen
8. Zuganforderungen
8.1 Das Material muss den Anforderungen an die Zugeigenschaften gemäß Tabelle 3 entsprechen.
9. Härtevoraussetzungen
9.1 Die Rohre müssen eine Härte von höchstens 170 HB oder 87 HRB haben.
10. Forming-Operationen
10.1 Rohre müssen beim Einsetzen in den Kessel sich ausdehnen und perlen, ohne Risse oder Mängel aufzuweisen.
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Composition,%
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Grade 1 and
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Grade 3
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Grade 1
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Garde 2
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Grade 3
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2
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Carbon,max
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0.15
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0.15
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0.06
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Tensile strength,min,ksi(Mpa)
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60(415)
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55(380
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Manganese
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0.55 max
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0.50-1.00
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0.70-1.40
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Yield strength,min,ksi(Mpa)
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37(255)
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33(230)
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Phosphorus
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0.06-0.15
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0.04 max
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0.020 max
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Elongation in 2 in.or 50 mm,min,%
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25
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35
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Sulfur,max
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0.060
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0.05
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0.020
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For longitudinal strip tests a
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1.25A
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1.25A
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Silicon
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0.10 min
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…
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0.55 max
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deduction for each 1/32 in.(0.8 mm)
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Copper
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0.20-0.60
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0.30-1.00
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0.25-0.45
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decrease in wall thickness below
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Chromium
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0.24-1.31
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…
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…
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5/16 in.(8 mm)from the basic
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Nickel
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0.20-0.70
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0.40-1.10
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0.50 max
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minimum elongation of the following
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Molybdenum
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…
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0.10 min
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0.20 max
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percentage points shall be made
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Antimony
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…
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…
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0.05-0.15
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Tags: SA423 Grade 1 Stahlrohre, niedriglegierte Stahlrohre, ERW-Legierungsrohre
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